기계들이 평소에는 가만 있다가 급하고 중요할때 고장이 나요.물론 일찍부터 조짐들이

오늘은 코팅합판들이 입고가 되었습니다. UV 와 15mm 일반 코팅합판이 들어 왔어요.
MDF 30mm 는 너무 무거워서 그만 사용하자는 의견이 있어서 판매를 중지 했습니다.
25mm 도 웬만한 성인이 들기에 무겁습니다.

투명 아크릴 입니다. 오늘은 특별한 날인지라 인원을 나누어 작업을 했습니다.
적은인원이 편하게 시작할수 있는 간단한 재단부터 작업을 했습니다.

미송합판 입니다. 패널로 사용하실것 같은데요. 이렇게 도면으로 구입 하시는게 저렴 합니다.

그외 목재에 대한 짜임 가공요청이 들어 와서 작업 했습니다.

이렇게 끼워보고 출고를 합니다. 경준군이 작업을 했거든요.

이주임임은 제니스 이동식 서랍장을 작업을 했습니다. 제니스 시리즈는 모두 이동이
가능한 제품으로 책정을 해두었습니다.

만들면 이런 모양이 됩니다.

직접 하시는 부분은 서랍 부분을 목공 본드로 조립 하시고 뒷판을 얇은 4.8mm 판을 고정 하시고, 서랍 레일을 직접 고정 하세요. 각 서랍의 간격이 일정한 높이로 되어 있어 자로 정확히 재서 부착을 하시면 서랍을 부착하기가 쉽습니다.

서랍장  제작이 매우 어렵습니다. 서랍장의 만들기 위한 DIY수준을 많이 낮춘 제품 입니다.

물론 MDF 를 조각 절단 요청 하시는 고객님도 계시고요.

삼나무 패널재료도 요청 하시는 고객님도 계십니다.

오늘 입고된 코팅합판이 재단이 되었습니다. 이렇게 절단면을 유사한 재질로 코팅해드린다고 해서,
코팅합판 이라고 이름 지었지요.

철천지에서 만든 원목 선반 입니다. 달도 있고요.

별도 있습니다.

일반 절단이라도 이런 특수한 모양을 요청 하시는 분이 많이 늘었어요.

자작합판 입니다. 이 작업도 자세히 보면요.

요렇게 45도 가공을 한게 있습니다. 실로 독특한 제품들에 대한 수요가 점차 늘고 있습니다..

특수가공요청은 더 복잡한 형태도 있습니다.
격자식으로 끼워 마추는 가구는 만들기도 어렵지만, 내구성이 매우 높아 지지요.
특수가공요청에서 도면으로 이렇게 그려주시면요..

철천지에서는 1mm 정도의 오차내에서 가공을 해서 출고를 합니다.

모서리도 둥글게 가공 해달라고 하셔서 루터로 면을 가공해서 출고를 했습니다.

주문하신 양도 많고 가공 부분도 복잡해서요. 약 14일 만에 저희가 가공을 완료 했습니다.
늦게 해드려서 죄송 합니다.

쓰레기를 치우고 만든 장소는 넓은 작업장이 한개 생겼어요. 응원군 2명이 오늘 도와주고 있습니다.

며칠전에 나비공원에 만들어 제공하기로 한 테이블 입니다.

샘플을 보고 한쪽에선 붙이고 송과장은 조립하고

국화빵 테이블 입니다. 이것도 내일 까지 만들어야 하거든요.
만들고 나면 더욱 국화빵 처럼 보일겁니다.

철물을 도와주고 있는 김진군 입니다. 사정이 있어 머리가 짧아 졌지요.

마무리 시간입니다. 오늘 만들어둔 테이블이 수북히 쌓였습니다. 25개를 만들어야 해요.
아직 15개 더 만들어야 합니다.

목재 마무리 중입니다. 오늘은 택배 운송장 프린트가 고장이 나서요. 끝에 고생을 했습니다.
요런 기계들이 평소에는 가만 있다가 급하고 중요할때 고장이 나요.
물론 일찍부터 조짐들이 보였겠지요.. 평소에 그런 문제들을 해결 해야 하는데.
간과 하다 보면 가장 중요한 순간에 일이 생기게 마련 입니다.

일상의 작은 일들이 모여서 결국은 큰 일이 만들어 집니다.
1:29:300 이라는 하인리히 법칙이 있습니다.
한번의 대형사고전에 유사 사고가 29번..
그리고 사고의 징후가 300번 발생 한다고 합니다.
결국 작은 일들이 모여 좋은 회사를 만들지요..
큰회사가 중요한게 아니라, 알찬 회사가 중요 하지요..
작은일들을 잘하면 일반인들도 훌륭한 회사를 만들수 있으리라 믿습니다.
항상 잊지 말고 작은일부터 ~